高温波纹管补偿器在石化行业等工程中主要应用在催化裂化装置、废酸回收废酸再生装置,加氢装置、苯装置、反应粒子、输送管等项目,它可以接受管道位移、减振降噪、提高设备的使用寿命。
我公司专门为石油化工中催化裂化等炼油装置设计的系列补偿器,产品设计以美国EJMA为标准,并以计算机优化设计。
高温补偿器在催化裂化(FCCU)装置上金属补偿器主要是在以下几个部位和管线使用:
1.高温、高速的空气管线
2.含反应产物的易生焦部位
3.高温、含高浓度催化剂和烟气的低速部位
4.高温、含微量催化剂的高速烟气部位
对不同的应用部位,膨胀节的材质和结构都有所区别,但都必须满足耐压、抗腐蚀和耐高温的要求,同时必须满足使用寿命的要求,可靠性是膨胀节必须首先考虑的问题,尤其在含有产物的部位,对生产企业来讲必须是可靠、可靠、在可靠,其次才是成本和维修的问题。
石化行业用化工高温补偿器结构特点: 1.高温补偿器结构上采取内保温、外隔热以及内保温的密封性单层与多层、双层波纹管都可以单独承受介质的压力。 2.套筒结构,波纹管外加蒸汽冷却,蒸汽进入介质中,考虑催化剂的参加反应与否(主要是考虑反应的中间产物)也对补偿器波纹管的选用有很大影响。 3.双层结构的泄露报警装置和波纹管实际壁温在线控制装置。 4.比例连杆式复式补偿器的应用,均衡二工作波的位移,改善管道的振动特性,尤其是在FCCU斜管上的应用。