管道膨胀节可靠性设计填补国内市场的空白

    国内自八十年代中期大面积采用集中供热以来，管道膨胀节越来越多的取代了传统套筒补偿，为城市的现代化建设作出了贡献。管道膨胀节作为补偿性能良好，维护使用简便的补偿元件，在国内外供热管网中得到了越来越广泛的应用。管道膨胀节因其可靠性的设计在经过严酷的满负荷运行及近一年实际使用后，经受住考验成功替代进口产品，填补了膨胀节国内市场的空白。

    管道膨胀节之所以能够在许多行业中得到广泛应用，除具有良好的补偿能力之外，高可靠性是使管道膨胀节在众多补偿器中脱颖而出的主要原因。与套筒补偿器、球形补偿器等机械密封形补偿器相比，管道膨胀节不存在密封性能随位移循环而降低的问题。由于波纹管为一薄壁挠性元件，在高应力状态下工作，是管系中最薄弱的部位，因而管道膨胀节的安全可靠性成为用户最为关心的问题。
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    管道膨胀节的的可靠性是通过设计、制造、安装、运行管理等多个环节保证的，任何一个环节的失控都会导致膨胀节寿命的降低甚至失效，因此对此类补偿装置的安全性可靠性有全面的了解。针对波纹管膨胀节在使用过程中出现的问题，确定合理的解决方法，提高波纹管膨胀节的安全可靠性。即便如此，从近十几年波纹管膨胀节在供热工程中的应用实践来看，其可靠度还是很高的。

    纵观供热工程中使用的管道膨胀节的失效形式，除个别资质不全的小厂管道膨胀节易出现制造质量问题外，大多数波纹管的失效是由于腐蚀引起的，且多为外部环境腐蚀造成的。因此在进行膨胀节的结构设计时，可考虑隔绝外部腐蚀介质与波纹管的接触。如对于外压轴向型膨胀节可在出口端环与出口管之间增加填料密封装置，其作用相当于套筒补偿器，既可抵挡外部腐蚀介质的侵入，又给管道膨胀节增加了一道安全屏障，即使波纹管破坏，膨胀节还可以起到补偿作用并可避免波纹管失效产生灾难性的后果。