关于供热管网波纹管膨胀节的可靠性设计

    现阶段供热工程中波纹管膨胀节的应用渐趋广泛，但在管线试压和运行期间却经常发生供热管网波纹管膨胀节损坏或失效等问题，这令不少客户感到头疼。亚光波纹管提醒您，优化波纹管膨胀节的可靠性设计能够很大程度上降低膨胀节在使用过程中的故障发生率。一般供热管网波纹管膨胀节的可靠性设计由设计、制造、安装、运行管理等环节构成，具体的设计内容包括波纹管材料选择和疲劳寿命设计。

    1、波纹管材料选择
    关于供热管网波纹管材料的选择需要重点考虑的问题包括对应的外部环境、工作温度和工作介质，除此之外还应当充分考虑应力腐蚀、管道清洗剂和水处理剂对波纹管选材的影响，结合波纹管成型、材料焊接等问题切实提高波纹管材料的实用性与经济性。从众多城市供热管网的应用过程不难看出，在淡水、大气和水蒸气等弱介质当中300系不锈钢是耐蚀的，因此为了有效保证波纹管的耐蚀性，供热管网波纹管材料选用一般是316L或是316，这两种材料无论是性能还是价格都更具优势。

    需要注意的是，地沟敷设热力管网中膨胀节所处的管道地势较为低洼，波纹管不可避免会受到污水和雨水的影响，因此在材料选择方面应当充分考虑其耐蚀性，选择高镍合金、铁镍合金等，通常这类材料价格偏高，所以波纹管制造时也可在与腐蚀性介质相接触的表面增添耐蚀合金。
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    2、疲劳寿命设计
    分析各种导致波纹管膨胀节失效的原因，不难分析无论是波纹管的周向稳定性、平面稳定性还是耐腐蚀性都与疲劳寿命设计有着必然关联，若是疲劳寿命过低势必将降低波纹管自身的耐蚀性和稳定性。依据以往使用经验，一般供热工程中波纹管的疲劳寿命不应小于1000次。

    外部环境腐蚀是导致波纹管失效的最主要原因之一，因此在对波纹管结构进行设计时应当充分考虑到在波纹管和外部腐蚀介质之间采取必要的隔离措施，比如填料密封装置的增加就可有效阻止外部腐蚀介质的入侵，这一安全屏障的存在能够避免波纹管失效引发的严重后果，从而显著提升波纹管的使用性能。