膨胀节轴向失稳的原因和解决方法

      所谓的失稳现象就是指轴向受压的细长直杆当压力过大时，可能会突然变弯，失去原来直线形式的平衡状态，而丧失继续承载的能力。然而，膨胀节一旦出现失稳的现象，那就说明这个膨胀节就差不多报废了。为了能够延长膨胀节的使用寿命，那么接下来亚光就为大家来解析一下膨胀节轴向失稳的原因和解决方法。

      一、膨胀节轴向失稳的原因

      膨胀节轴向失稳现象可能是因为固定支架位置设置不合理， 按照通常做法，轴向型膨胀节均设置在紧邻固定支架的旁边，然后紧接两个导向支架，距离分别4Dg、14Dg，主要目的以防止其轴向失稳，蒸汽直埋管道保温材料及外套钢管来支撑或导向、热水直埋管靠与保温材料形成整体由土壤、沙层控制。

      然而，上面的这种设置方式的本意是好的，但在实际运用中将会受地形的限制，架空管系支架太多，那么安装难度就会加大；直埋管系地下障碍物太多，可能有过多翻弯产生，要求膨胀节只能布置在直管段，这种在固定支架侧设膨胀节的形式，可能会因管线位移造成膨胀节每个波节吸收位移的工作能力传递不均，发挥的补偿能力不充分。

      二、膨胀节轴向失稳的解决方法

      解决膨胀节轴向失稳的问题除了与其设置位置有关外，还取决于膨胀节自身的性能与质量，只布置在固定支架测的膨胀节性能与质量要求应更高一点，管线分段距离一般应小一些，进行选型时，一定要选自导向性好，抗失稳能力强的膨胀节，设计布置按照基本原则，根据工程的实际情况，灵活对待处理，实际情况证明，无论是架空还是直埋地沟，做好导向结构控制，膨胀节可以设置在两固定支架的任意位置。copyright by:www.ygbwg.cn

      综上所述，膨胀节轴向失稳现象的出现是和其固定支架位置有关的，只要我们解决其固定支架位置的设置方法合理，还能因地制宜，再加上选择优质的膨胀节，那么关于膨胀节轴向失稳的问题就不会再出现了，膨胀节的寿命也会因此大大的延长。